輕質碳酸鈣是一種用途廣泛的工業填料，主要用於塑料、造紙、橡膠、油漆等行業。輕質碳酸鈣也稱爲沉澱碳酸鈣（PCC）。輕質碳酸鈣是通過化學加工而成的。由於其沉降量（2.4ml/g-2.8ml/g）大於機械法生産的重質碳酸鈣（1.1ml/g-1.9ml/g），故稱爲輕質碳酸鈣。輕質碳酸鈣的制備方法很多。本文介紹瞭幾種制備輕質碳酸鈣的方法，供參考。

　　磷石膏制備輕質碳酸鈣

　　磷石膏是濕法磷酸生産(chǎn)過程中産(chǎn)生的工業廢料。它排放量大，占用土地多，造成嚴重的環境污染。利用磷石膏制備(bèi)輕質碳酸鈣，可以解決磷石膏的綜合處理問題。

　　第一步：用42℃熱水沖(chōng)洗磷石膏，用去離子水研磨後加入反應器。将電動混合器置於(yú)350r/min轉速下，緩慢加入碳酸氫铵，反應溫度125℃，恒溫反應1H，反應結束後過濾濾液和沉澱，冷卻濾液結晶，過濾，幹燥結晶，得到硫酸铵；

　　第二步：取第一步沉澱，加入去離子水泥漿，放入反應器，電(diàn)動攪拌器轉速150r/min，通入二氧化碳，二氧化碳流量爲250ml/min，反應2小時，過濾，濾液回用，加熱至95℃，反應2小時，産(chǎn)生的二氧化碳回用。反應完成後，過濾、回收濾液，離心後返回反應，沉澱脫水，205℃幹燥30min，得到輕質碳酸鈣。

　　電石渣制備輕質碳酸鈣

　　電石渣是氯堿工業電石水化後的一種工業廢渣。利用電石渣生産(chǎn)碳酸鈣，解決瞭(le)電石渣嚴重的環境污染問題。同時，它具有很高的附加值，是一舉兩得的方法。

　　将一定量灰褐色電石渣放入大燒杯中，加入自來水，調整固形物含量至20%左右即可使用；将一定量生石灰倒入40℃水中，充分攪拌，配制石灰消化液，調整固形物含量至20%左右即可使用。将預處理後的電石渣與消化液按要求比例混合，60目篩後，加入12%濃度的二氧化碳，開啓機械攪拌，在反應過程中用恒溫水浴控制反應溫度，保持反應溫度恒定，當電導率下降並(bìng)保持恒定時達到反應終點，反應結束後用吸濾瓶進行真空過濾，在烘箱中幹燥濾餅(bǐng)，在烘箱中烘烤得到110-120℃的碳酸鈣産品。

　　利用純堿副産(chǎn)物制備(bèi)輕質碳酸鈣

　　在氨堿法純堿生産(chǎn)過程中，以副産(chǎn)氯化鈣溶液和水合肼粗溶液爲原料，制備(bèi)出優質輕質碳酸鈣。

　　投料時向釜中加入一定量的水合肼粗溶液（水合肼溫度60℃~80℃，碳酸鈉濃度100g/L~160g/L），攪拌後向釜中加入氯化鈣溶液。氯化鈣的濃度控制在30%-50%左右（高濃度氯化鈣不僅可以降低水合肼的稀釋效果，而且是反應的最佳濃度）。每10min投料量爲水合肼溶液的15%-30%，氯化鈣和碳酸鈉（摩爾當量比）總投料量爲1.05-1.15。加入氯化鈣溶液後，應根據水合肼中碳酸鈉的含量確(què)定反應時間。粗肼溶液反應後，經固液分離，進入蒸發蒸餾系統進行蒸餾處(chù)理，固體爲輕質碳酸鈣。

　　碳化法制備輕質碳酸鈣

　　将生石灰加入蒸餾水中，在室溫下密封消解24小時。消化後的乳狀液在250目篩上，用Baimi計分配到實驗設計濃度。稱取檸檬酸鈉，加入20毫升蒸餾水，攪拌均勻。加入Ca（OH）2乳狀液800mL。加入檸檬酸鈉溶液後，攪拌均勻，水浴加熱至實驗設計溫度。将乳狀液快速轉移到碳化反應器中，将氣體流量比爲1:3的CO2和N2引入反應裝置。通過改變(biàn)乳狀液的pH值對炭化過程進行标定，每隔10s進行一次乳狀液的酸堿試驗，當乳狀液pH值爲8時，氣體停止。對炭化乳成品進行瞭(le)真空過濾。将蛋糕在105℃下幹燥24小時，得到輕質碳酸鈣粉末。