工業級氫氧化鈣（熟石灰）正規生産(chǎn)方法，簡明、專業、現場(chǎng)能用，适合工藝說明、驗收、培訓。

工業氫氧化鈣(gài) 生産(chǎn)方法（工業制法）

一、原料

石灰（氧化鈣 CaO）

要求：高鈣、低雜質、低硫

有效氧化鈣 ≥ 85%

水（潔(jié)淨(jìng)自來水 / 軟水）

無油污、無過多雜質

二、生産(chǎn)工藝流程（主流工業(yè)法）

1. 原料預處理

生石灰破碎、篩(shāi)分，去除石塊(kuài)、雜質。

保證粒度均勻(yún)，便於(yú)完全消化。

2. 消化反應(yīng)（核心步驟(zhòu)）

反應方程式：熱(rè)量工藝要點(diǎn)：

採(cǎi)用連續式消化機(jī) / 消化釜

水與氧化鈣(gài)精確(què)配比，水量不足消化不完全，水量過大成品濕、結塊。

反應大量放熱（溫度可達(dá) 150℃ 左右），必須控溫、通風(fēng)、防噴濺。

3. 熟化陳化

消化後的物料進入陳(chén)化倉(cāng)靜置一段時間，讓反應完全。

目的：無生燒顆(kē)粒、不含未消化生石灰，保證産(chǎn)品穩定。

4. 研磨與細度控制

進(jìn)入球磨 / 雷蒙磨研磨成細(xì)粉。

控制細(xì)度：一般 125 目～325 目。

污水處(chù)理用越細(xì)越好，反應快、利用率高。

5. 篩分、除雜

篩除粗顆粒、未消化渣。

保證成品無砂、無硬塊(kuài)、細膩(nì)。

6. 收集、包裝

成品爲(wèi)白色 / 灰白色粉末。

密封包裝，防潮、防雨、防結(jié)塊(kuài)。

三、工業生産關鍵控制點

生石灰質量生燒、過(guò)燒都會導(dǎo)緻消化不完全、成品不合格。

加水量與速度必須均勻、穩定，防止局部過(guò)熱、噴(pēn)爆。

消化溫度溫度過低消化慢；過高易産(chǎn)生粉塵(chén)、安全風險大。

陳(chén)化時間不夠(gòu)會出現顆粒、硬塊、有效含量低。

細度細度不夠(gòu) → 污水處(chù)理反應慢、利用率低、易堵管。

四、成品合格判斷

有效氫(qīng)氧化鈣(gài)含量 ≥ 80%～90%

無生石灰顆粒

細膩、松散、不結塊

水分 ≤ 2%

鹽酸不溶物低