氫氧化鈣（熟石灰）具有強堿性和腐蝕性，洩漏後若處(chù)理不當，可能引發人員灼傷、設備(bèi)腐蝕或環境污染，需遵循 “快速隔離、安全防護、科學清理、減少擴散” 的原則進行應急處(chù)理，具體步驟如下：

一、洩漏初期控制與隔離

人員疏散與區域隔離

立即撤離洩漏區域内的無關人員，防止未防護人員接觸(chù)粉塵(chén)或洩漏物；

在洩漏點(diǎn)周圍設置警示标識（如 “腐蝕性物質”“請勿入内”），劃定警戒區（小量洩漏半徑至少 5 米，大量洩漏半徑擴大至 15-30 米），禁止無關人員和車(chē)輛進入。

切斷污染源

若洩漏源於(yú)包裝破損，立即停止相關搬運、裝卸作業，避免進一步晃動導(dǎo)緻洩漏擴大；

對(duì)未破損的鄰近包裝，及時轉移至安全、幹燥區域，遠離洩漏點(diǎn)。

二、個人防護要求

處理人員必須穿戴全套防護裝備(bèi)，避免直接接觸(chù)洩漏物：

呼吸系統：佩戴防毒面具（如全面罩呼吸器，濾毒罐适配堿性粉塵(chén)）或送風(fēng)式呼吸器（粉塵(chén)濃度高時）；

眼部：防化學飛(fēi)濺護(hù)目鏡或全面罩；

皮膚：耐酸堿手套（丁腈或氯丁橡膠材質）、長(zhǎng)袖防滲工作服、防護靴（覆蓋腳踝，防粉塵(chén)進入）；

若洩漏量極(jí)大或存在液體（如吸潮後(hòu)形成的石灰乳），需加穿防化服。

三、不同洩(xiè)漏場(chǎng)景的清理方法

1. 幹(gàn)燥粉塵(chén)洩漏（少量）

核心：防止揚塵，避免擴散

用幹燥的沙土、蛭石或惰性吸附材料（不可用酸性物質，避免反應放熱）輕輕覆蓋(gài)洩漏的粉塵(chén)，抑制揚塵(chén)；

用幹淨的鐵鍬或刮闆将混合後的物料小心收集至密封容器（如帶(dài)蓋塑料桶）中，容器需标注 “廢(fèi)棄氫氧化鈣”“腐蝕性” 等信息；

殘(cán)留少量粉塵(chén)可用幹抹布或真空吸塵(chén)器（防爆型）清理，禁止用掃帚清掃（易揚塵(chén)）或用水沖洗（會形成強堿性液體）。

2. 大量粉塵洩漏

核心：控制擴散，專業清理

若粉塵(chén)飛(fēi)揚，可在保證通風的前提下，用噴霧器噴灑少量水（霧狀，避免過量形成液體）抑制揚塵(chén)（需注意：水與氫氧化鈣反應會放熱，需遠離熱源，防止局部過熱）；

用沙土築堤圍堵，防止粉塵(chén)擴(kuò)散至下水道、河流或土壤中；

收集的洩漏物需按危險廢物處(chù)理，交由有資質的單(dān)位處(chù)置，禁止随意丢棄或混入生活垃圾。

3. 吸潮後(hòu)形成石灰乳（糊狀或液體(tǐ)）洩漏

核心：防止液體擴(kuò)散，避免腐蝕(shí)

用沙土或惰性吸附材料吸收液體，若洩漏至地面，可先用幹鋸末覆蓋(gài)吸收，再收集處(chù)理；

若洩漏至下水道或低窪處(chù)，需立即封堵排水口，防止液體流入水體（強堿性會污染水質，危害水生生物），並(bìng)通知環保部門處(chù)理。

四、應急處理後的注意事項

現場清潔

清理完畢(bì)後，用幹布擦拭地面殘(cán)留痕迹，若有少量殘(cán)留粉塵，可在通風條件下用少量水沖洗（沖洗後需用弱酸性溶液如稀醋酸中和，降低堿性）；

處理工具（鐵鍬、容器等）需用清水沖(chōng)洗後晾幹，避免殘(cán)留氫氧化鈣腐蝕工具。

廢物處理

收集的洩漏物必須按危險廢物管理規定，交由具備(bèi)資質的單位進行安全處(chù)置，不可擅自填埋或傾倒。

報告與記錄

記錄洩漏原因、處理過程、洩漏量及廢物去向，向相關管理部門報(bào)備(bèi)（如涉及環境影響，需通知環保部門）；

分析洩漏原因（如包裝破損、儲(chǔ)存不當等），採(cǎi)取預防措施（如加強包裝檢查、改進儲(chǔ)存方式），避免再次發生。

五、人員意外接觸(chù)的應(yīng)急措施

若處理過程中發生人員接觸(chù)，需立即採(cǎi)取以下措施：

皮膚接觸(chù)：脫去污染衣物，用大量流動清水沖(chōng)洗接觸(chù)部位至少 15 分鍾，若出現紅腫、灼痛，立即就醫；

眼睛接觸(chù)：立即翻開眼睑，用生理鹽水或清水持續沖(chōng)洗 15 分鍾（避免揉搓），盡快就醫；

吸入粉塵(chén)：轉移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢(chàng)，若出現咳嗽、胸悶、呼吸困難，立即就醫。